LSAW双面直缝埋弧焊钢管 ‌（Longitudinally Submerged Arc Welding，简称LSAW）是一种通过双面埋弧焊工艺制造的直缝钢管。其制造过程始于高品质热轧钢板的精密加工，通过铣边机处理成所需宽度后，在成型机上经过多次渐进式压制成型，形成开口管坯。核心焊接阶段采用双面埋弧焊工艺，先在管坯内壁预焊一道焊缝，再通过外壁埋弧焊完成主焊缝，最后在内壁进行补焊。这种分层焊接方式使焊缝熔深达到板厚的70%以上，显著提升接头强度‌。

制造工艺

LSAW钢管的制造过程包括以下几个关键步骤：

1. ‌钢板处理‌：将钢板通过铣边机处理成所需宽度。
2. ‌成型‌：在成型机上经过多次渐进式压制成型，形成开口管坯。
3. ‌焊接‌：采用双面埋弧焊工艺，先在内壁预焊一道焊缝，再通过外壁埋弧焊完成主焊缝，最后在内壁进行补焊。
4. ‌扩径‌：通过机械扩径使圆度偏差控制在0.5%D以内，保证管道对接精度‌。

性能特点

LSAW钢管具有以下性能特点：

• ‌高强度和高密封性‌：双面埋弧焊工艺确保焊缝内部质量符合API 5L或GB/T 9711等国际标准，焊缝区域形成细小的针状铁素体组织，冲击韧性比常规焊缝提高30%以上‌。
• ‌耐高压和耐低温‌：适用于高寒地带、海底、城市人口稠密区等复杂环境，是大型油气输送管道的理想选择‌。
• ‌高精度‌：通过机械扩径工艺，圆度偏差控制在0.5%D以内，保证管道对接精度‌。

应用领域

LSAW钢管广泛应用于以下领域：

• ‌油气输送‌：在长距离油气管线建设中，LSAW钢管因其高强度、高密封性和耐高压特性，成为首选材料‌。
• ‌建筑支撑结构‌：在需要高强度和高精度对接的建筑支撑结构中也有广泛应用‌。